Ele-prof.ru

Электро отопление
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

БЛОГ ЭЛЕКТРОМЕХАНИКА

Принцип действия манометрических термометров

Основным элементом манометрического термометра является герметическая термосистема, которая состоит из термобаллона, воспринимающего температуру измеряемой среды, соединительного дистанционного капилляра и упругого чувствительного элемента. Система заполнена рабочим веществом, изменяющим свои параметры (давление, объем) под воздействием температуры.

Манометрические термометры относятся к приборам прямого преобразования и служат для дистанционного измерения температуры до 1000°С. Выпускаются термометры следующих классов точности: 1; 1,5; 2,5; 4. В зависимости от термометрического вещества, заполняющего систему, они подразделяются на газовые (азот, гелий), жидкостные (спирт, ртуть) и конденсационные (пары ацетона, метила и др.).

Манометрический термометр (рис. 1) действует по следующей схеме: изменение давления рабочего вещества в термобаллоне 9 через соединительную трубку 8 воспринимается манометрической пружиной 5, которая, раскручиваясь, через передаточный механизм, состоящий из тяги 7, трибки 3 и сектора 4, приводит в движение стрелку 1 относительно шкалы прибора 2.

Принципиальная схема манометрического термометра

Электрокинематическая схема сигнализирующего манометрического термометра

Герметически замкнутая система состоит из термобаллона 15, соединительной трубки (дистанционного капилляра) 16 и манометрической пружины 17. Деформация пружины 17 посредством рычажного передаточного устройства 13, 19 вызывает отклонение показывающей стрелки 3 по шкале 1 прибора. С осью 14 стрелки жестко связаны контактные щеточки 11, скользящие по двум секторам с контактами 10, 9. Один из секторов связан с желтым 4, а другой с красным 2 передвижными указателями, установленными на требуемую отметку шкалы при помощи арретира 7. Замыкание соответствующего контакта происходит при подходе показывающей стрелки 3 к передвижному указателю 4.

При повышении температуры происходит замыкание контакта, соответствующего красному передвижному указателю 2, причем первый контакт, соответствующий желтому указателю 4, остается замкнутым.

Основные характеристики манометрических термометров приведены в табл. 1.

Основные характеристики манометрических термометров

Источниками погрешностей при измерении температуры манометрическими термометрами являются: гистерезис манометрической пружины, деформация которой нарушает однозначную зависимость давления в термосистеме от показаний термометра при прямом и обратном ходах; отклонение атмосферного давления от нормального, вследствие чего изменяется действующее на манометрическую пружину давление, равное разности между давлением в термосистеме и атмосферным; изменение высоты положения термобаллона относительно манометрической пружины; изменение упругости манометрической пружины вследствие отклонения ее температуры от нормальной.

К недостаткам манометрических термометров следует отнести их большую инерционность, относительно невысокую точность измерений, трудность ремонта при разгерметизации термосистемы, необходимость частых поверок (гистерезис пружины).

Манометрический выключатель что это

Например: преобразователь термоэлектрический (термопара), термопреобразователь сопротивления, термобаллон манометрического термометра, датчик пирометра и т.п.

Например: термометр ртутный, термометр манометрический и т.п.

Например: милливольтметр, логометр, потенциометр, мост автоматический и т.п.

Прибор для измерения температуры бесшкальный с дистанционной передачей показаний, установленный по месту.

Читайте так же:
Выключатели серия этюд тип вс10 001

Например: термометр манометрический (или любой другой датчик температуры) бесшкальный с пневмо- или электропередачей

Прибор для измерения температуры одноточечный, регистрирующий, установленный на щите.

Например: самопишущий милливольтметр, логометр, потенциометр, мост автоматический и т.п.

Прибор для измерения температуры с автоматическим обегающим устройством, регистрирующий, установленный на щите.

Например: многоточечный самопишущий потенциометр, мост автоматический
и т.п.

Прибор для измерения температуры регистрирующий, регулирующий, установленный на щите.

Например: любой самопишущий регулятор температуры (термометр манометрический, милливольтметр, логометр, потенциометр, мост автоматический и т.п.)

Регулятор температуры бесшкальный, установленный по месту.

Например: дилатометрический регулятор температуры

Комплект для измерения температуры регистрирующий, регулирующий, снабженный станцией управления, установленный на щите.

Например: вторичный прибор и регулирующий блок системы «Старт»

Прибор для измерения температуры бесшкальный с контактным устройством, установленный по месту.

Например: реле температурное

Прибор для измерения давления (разрежения) показывающий, установленный по месту.

Например: любой показывающий манометр, дифманометр, тягомер, напоромер, вакуумметр и т.п.

Прибор для измерения перепада давления показывающий, установленный по месту.

Например: дифманометр показывающий

Прибор для измерения давления (разрежения) бесшкальный с дистанционной передачей показаний, установленный по месту.

Например: манометр (дифманометр) бесшкальный с пневмо- или электропередачей

Прибор для измерения давления (разрежения) регистрирующий, установленный на щите.

Например: самопишущий манометр или любой вторичный прибор для регистрации давления.

Прибор для измерения давления с контактным устройством, установленный по месту.

Например: реле давления

Прибор для измерения давления (разрежения) показывающий с контактным устройством, установленный по месту.

Например: электроконтактный манометр, вакуумметр и т.п.

Первичный измерительный преобразователь (чувствительный элемент) для измерения расхода, установленный по месту.

Например: диафрагма, сопло, труба Вентури, датчик индукционного расходомера и т.п.

Например: дифманометр (ротаметр), бесшкальный с пневмо- или электропередачей

Прибор для измерения соотношения расходов регистрирующий, установленный на щите.

Например: любой вторичный прибор для регистрации соотношения расходов

Прибор для измерения расхода показывающий, установленный по месту.

Например: дифманометр (ротаметр), показывающий

Прибор для измерения расхода показывающий, интегрирующий, установленный по месту.

Например: показывающий дифманометр с интегратором

Прибор для измерения расхода интегрирующий, с устройством для выдачи сигнала после прохождения заданного количества вещества, установленный по месту.

Первичный измерительный преобразователь (чувствительный элемент) для измерения уровня, установленный по месту.

Например: датчик электрического или емкостного уровнемера

Например: манометр (дифманометр), используемый для измерения уровня

Прибор для измерения уровня с контактным устройством, установленный по месту.

Например: реле уровня, используемое для блокировки и сигнализации верхнего уровня

Прибор для измерения уровня бесшкальный, с дистанционной передачей показаний, установленный по месту.

Читайте так же:
Пуск двигателя автоматическим выключателем

Например: уровнемер бесшкальный с пневмо- или электропередачей

Например: электрический регулятор-сигнализатор уровня. Буква Н в данном примере означает блокировку по верхнему уровню

Прибор для измерения уровня показывающий, с контактным устройством,
установленный на щите.

Например: вторичный показывающий прибор с сигнальным устройством. Буквы Н и L означают сигнализацию верхнего и нижнего уровней

Например: датчик плотномера с пневмо- или электропередачей

Прибор для измерения размеров показывающий, установленный по месту.

Например: показывающий прибор для измерения толщины стальной ленты

Прибор для управления процессом по временной программе, установленный на щите.

Например: командный электропневматический прибор (КЭП), многоцепное реле времени

Прибор для измерения влажности регистрирующий, установленный на щите.

Например: вторичный прибор влагомера.

Первичный измерительный преобразователь (чувствительный элемент) для измерения качества продукта, установленный по месту.

Например: датчик рН-метра

Например: газоанализатор показывающий для контроля содержания кислорода в дымовых газах

Прибор для измерения качества продукта регистрирующий, регулирующий,
установленный на щите.

Например: вторичный самопишущий прибор регулятора концентрации серной кислоты в растворе

Прибор для измерения радиоактивности показывающий, с контактным устройством, установленный по месту.

Например: прибор для показания и сигнализации предельно допустимых концентраций — и -лучей

Прибор для измерения скорости вращения привода регистрирующий, установленный на щите.

Например: вторичный прибор тахогенератора

Прибор для измерения нескольких разнородных величин регистрирующий, установленный по месту.

Например: самопишущий дифманометр-расходомер с дополнительной записью давления. Надпись, расшифровывающую измеряемые величины, наносят справа от прибора

Прибор для измерения вязкости раствора показывающий, установленный по месту.

Например: вискозиметр показывающий

Прибор для измерения массы продукта показывающий, с контактным устройством, установленный по месту.

Например: устройство электронно-тензометрическое, сигнализирующее

Прибор для контроля погасания факела в печи бесшкальный, с контактным устройством, установленный на щите.

Например: вторичный прибор запально-защитного устройства. Применение резервной буквы B должно быть оговорено на поле схемы

Преобразователь сигнала, установленный на щите. Входной сигнал электрический, выходной сигнал тоже электрический.

Например: преобразователь измерительный, служащий для преобразования т.э.д.с. термометра термоэлектрического в сигнал постоянного тока

Вычислительное устройство, выполняющее функцию умножения.

Например: множитель на постоянный коэффициент K

Пусковая аппаратура для управления электродвигателем (включение, выключение насоса; открытие, закрытие задвижки и т.д.).

Например: магнитный пускатель, контактор и т.п. Применение резервной буквы N должно быть оговорено на поле схемы

Аппаратура, предназначенная для ручного дистанционного управления (включение, выключение двигателя; открытие, закрытие запорного органа, изменение задания регулятору), установленная на щите.

Например: кнопка, ключ управления, задатчик

Аппаратура, предназначенная для ручного дистанционного управления, снабженная устройством для сигнализации, установленная на щите.

Читайте так же:
Как ставить выключатели с реостатом

Например: кнопка со встроенной лампочкой, ключ управления с подсветкой и т.п.

Манометрические краны – их функции и виды

Манометр – это устройство для измерения и индикации давления в трубопроводе, рабочей средой которых может быть газ, вода и другие жидкости. Связующей частью данного приспособления с трубопроводом является кран-клапан. Чтобы предотвратить поломку или неправильную работу всей системы, нужно с умом подойти к выбору связующей части и разобраться в его функциональных обязанностях.

Значение кранов для манометров

Манометрические краны выполняют чуть ли не основную часть работы и управления потоком. Функциональные обязанности манометрических задвижек:

  • соединение с магистралью;
  • полное перекрытие потока;
  • регулировка давления.

Также, благодаря ему, не нужно перекрывать всю систему или же сливать воду (в случае отопительной конструкции), достаточно просто перекрыть его, совершить желаемые манипуляции и дальше возобновить процесс.

Сама конструкция похожа на обычный кран – это корпус, шар с Г- или Т-образными протоками, ручка, уплотнители. Также они могут быть выполнены со съемной ручкой, в целях предотвращения вмешательства посторонних лиц. Обратите внимание на то, что он должен совпадать размером с вхождением в трубопровод и с присоединением к измерителю. Но, например муфтовые трёхходовые 11б18бк, имеют с одной стороны стандартную резьбу G ½, а на выходе М20*1,5, что очень удобно, так как не требуется дополнительного переходника для присоединения к манометру.

Виды манометрических кранов

Также при выборе следует обратить внимание на разновидности данного устройства. Вот несколько наиболее популярных видов:

  • латунный трехходовой 11б18бк;
  • трехходовой латунный с фланцем 11б38бк;
  • кнопочный.

Латунный трехходовой помогает подключить к трубопроводу измерительные приборы, в частности манометр, при этом сбрасывая давление. Данное приспособление имеет отдельный выход для присоединения контрольного измерительного аппарата или слива рабочей среды. На нём есть также специальные выходы под трубопровод и манометр. Рабочая температура от 0С˚ до 150С˚. Чаще всего он используется в сантехнических и отопительных системах.

Кнопочный регулирует подачу потока с помощью нажатия кнопки. При постоянном давлении рабочей среды на манометр, он быстрее изнашивается и выходит из строя. Такой вид подаёт поток к манометру только после нажатия кнопки, что значительно продлевает срок службы измерительного устройства.

Купить и выбрать манометр, краны и сопутствующую арматуру можно у нас на сайте. Онлайн-менеджер проконсультирует, поможет с выбором и сделает покупку максимально комфортной.

  • Новые материалы
  • Популярные

Как выбрать задвижку и на что обратить внимание?

На сайте с практичным интерфейсом, есть удобная система выбора задвижек для трубопровода. Для корректной работы отопительной системы и оснащения по обеспечению пожарной безопасности стоит наладить механизм запорно-регулирующей системы.

Читайте так же:
Когда устанавливают выключатели нагрузки со стороны 10 кв

Манометрический выключатель что это

Манометрический коллектор (станция) служит для вакуумирования и заправки холодильных агрегатов, а так же для контроля за давлением внутри холодильного агрегата. Шланги используются для подключения манометрической станции к холодильному агрегату и заправочному баллону с хладагентом, либо к холодильному агрегату агрегату и вакуумному насосу. Вентиль на коллекторе перекрывает проход хладагента между шлангами разного цвета. Манометр показывает давление хладагента в атмосферах (для Европы или в PSI (США), По цветам манометры делятся на синие и красные. Синие предназначены для измерения давления на стороне всасывания (предел измерении до 7 атм, одно деление на шкале равно 0,1 атм.), красные предназначены для измерения давления на стороне нагнетания (предел измерения до 35 атм, одно деление на шкале равно 0.5 атм.).

Кроме шкалы давления в атмосферах на манометрах есть шкалы кипения хладагентов, обычно их три, в начале каждой такой шкалы указывается марка хладагента, для которого она предназначена.

На расположенном выше фото видны три шкалы красного цвета, на R-22, R-12 и R-502. Шкалы температуры кипения указывают, до какой температуры будет кипеть хладагент и соответственно охлаждать поверхность испарителя при указанном стрелкой манометра давлении. На фото стрелка стоит на делении 0,1атм. по давлению, и на делении -24 шкалы R-12, это означает что при давлении на всасывании 0,1 атм. фреон марки R-12 будет кипеть до температуры -24 С.

Манометрические станции бывают двух типов:

1. С одним манометром синего цвета и одним краном и двумя шлангами.

Этот коллектор предназначен для измерения давления на магистрали всасывания (на заправочном штуцере) и обычно используется для ремонта бытовых холодильников, т.к. для них в большинстве случаев не требуется измерять давление на магистрали нагнетания. Вентиль на коллекторе перекрывает проход между синим и желтым шлангами.

2. С двумя манометрами, красного и синего цвета, двумя кранами и тремя шлангами.

Этим коллектором можно измерять давление и в магистрали всасывания (синий манометр), и в магистрали нагнетания (красный манометр). Шланги к коллектору принято подключать по цветам. Хотя это делается только для удобства при работе, что бы не думать, а какой шланг мы сейчас подключаем к агрегату, манометра низкого давления, манометра высокого давления, или общий. Сами шланги по своим характеристикам абсолютно одинаковые.

Итак, на коллекторе с одним краном к штуцеру под манометром подключается синий шланг, к боковому штуцеру — жёлтый. На коллекторе с двумя кранами к штуцеру под красным манометром высокого давления подключается красный шланг, к штуцеру под синим — синий, а к среднему штуцеру подключаем жёлтый, общий шланг. На фото выше: левый вентиль перекрывает проход между жёлтым шлангом и синим, правый вентиль перекрывает проход между жёлтым и красным.

Читайте так же:
Почему искрят выключатели легранд

Рассмотрим порядок работы с коллектором на примере заправки бытового холодильника.

Перекрываем оба вентиля.

Синий шланг коллектора подключаем к штуцеру на заправочной трубке мотор-компрессора.

Жёлтый шланг подключаем к баллону с фреоном.

Если нам нет необходимости отслеживать давление на стороне нагнетания холодильного агрегата, красный шланг мы не трогаем. Если нам нужно знать давление на магистрали нагнетания, необходимо впаять в эта магистраль так называемы клапан Шредера,

либо специальный штуцер, такой же, как на заправочной трубке, и подключить к этому штуцеру красный шланг.

Внимание! При измерении давления не открывать оба вентиля одновременно. Для измерения давления на стороне всасывания открываем синий вентиль, красный закрыт. При измерении давления на стороне нагнетания открываем красный вентиль, синий при этом закрыт.

Открываем синий вентиль коллектора. Приоткрываем вентиль баллона с хладагентом и заправляем холодильный агрегат до давления в 0.3-0.5 атм. Перекрываем вентиль на баллоне и на коллекторе. Запускаем мотор-компрессор на 30 сек. и затем выключаем. Отключаем от жёлтого шланга баллон с хладагентом, и вместо него подключаем вакуумный насос.

Открываем синий вентиль коллектора, и включаем вакуумный насос на 10 мин. Затем перекрываем синий вентиль коллектора и выключаем вакуумный насос. Отсоединяем жёлтый шланг от вакуумного насоса, и подсоединяем его к баллону с хладагентом. Приоткрываем вентиль баллона, что бы небольшая часть хладагента прошла в шланг, и отворачиваем конец жёлтого шланга от коллектора, но не до конца, а только для того, чтобы поступающий из баллона хладагент вытеснил из шланга попавший туда воздух. После того, как хладагент вытеснит из шланга воздух, заворачиваем конец жёлтого шланга, подходящего к коллектору. Открываем синий вентиль на коллекторе и заправляем необходимое количество хладагента в холодильный агрегат. Включаем мотор-компрессор и наблюдаем за давлением в холодильном агрегате. После того, как мы убедимся, что давление соответствует норме для данного холодильного агрегата, можно пережать трубки, к которым были подключены шланги, шланги отвернуть, трубки запаять.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector